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您的企业是否面临如下问题
企业发展遇到阻碍,各种问题层出不穷
01
物料经常
大量堆积
功能分区不合理,物流距离远,浪费大量的人力、物理,甚至导致工艺流程中断
02
生产区管理
混乱
功能区满足不了产能,导致现场凌乱
03
物流混乱
浪费高
通道规划不合理,造成运输路线长、运输作业难度大、运输作业效率低
04
仓库混乱
资金占比高
仓库面积规划不合理,造成些仓库经常爆仓、另一些仓库空空荡荡
05
厂房利用率
低
厂房公摊或租赁费用高,但内部有效利用率却不高
06
厂房总是
不够大
未对将来企业订单的发展储存空间
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标准作业咨询
产品信息
引导企业“强基固本,精确规范”
【项目名称】
:标准作业咨询;
【辅导时间】
:6-12个月分段式驻厂辅导;
【辅导方式】
:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化;
【适合企业】
:制造型、加工型企业;
标准作业咨询
实施方案
强化企业体制,苦练企业内功
建立标准
根据标准的作业方法,建立标准工时系统,以便企业开展持续改善、绩效评估等工作
建立组织
成立标准作业推进团队,培养标准作业人才队伍
优化流程
梳理并优化制造流程,从宏观上消除流程层面的浪费
作业改善
优化作业:优化作业方法,从微观上消除作业层面的浪费
细化管理
规范作业的基本条件、作业流程和异常处理方法,确保作业标准便于执行、简洁易懂
持之以恒
建立相关管理制度,规范作业标准的管理工作
服务流程
精益经营,让企业从优秀到卓越!
前期沟通
初步诊断
01
深度诊断
量身方案
02
商务洽谈
合同签署
03
项目启动
目标分解
04
项目实施
项目跟进
05
阶段总结
项目总结
06
持续改善
战略合作
07
标准作业咨询
实施价值
创造价值,成就卓越
全面质量提升
全员参与质量管理,员工执行力提升
01
识别并解决问題
识别关键控制点,杜绝员工喜好操作
03
精简员工培训
一套科学有效的员工培训方法
05
02
减少问题发生
降低产品不良率,制程直通率提高
04
生产效率提高
标准操作、生产平衡,促进效率增加
06
有效减少浪费
减少工艺流程中隐藏的不合理和浪费
标准作业咨询
改善效果
创造价值,成就卓越
标准作业组织
推进小组建立
工时分配和作业
布局优化
工艺流程
优化后成果
标准操作指导书
制定
设备操作指导书
制定
操作指导书现场
评审
产品质量
提升
固化流程的
建立
区域明确定置
管理